Вторник, 07.05.2024, 09:41
Приветствую Вас Гость | RSS

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОИЗВОДСТВА

Меню сайта
Вход на сайт

Каталог файлов

Главная » Файлы » Лекция № 22

2. ПРОДОЛЖЕНИЕ ЛЕКЦИИ № 22
09.10.2014, 09:47

ПРОДОЛЖЕНИЕ ЛЕКЦИИ № 22

4.Производство водки

 

1. Характеристика и классификация водок.

2. Принципиальная схема производства водки.

3. Приготовление сортировки.

4. Обработка сортировки.

 

4.1. Характеристика и классификация водок

 

Водка - спиртной напиток крепостью 40-56% об., полученный обработкой водно-спиртового раствора активным углем с добавлением в него ингредиентов или без них с последующей фильтрацией. Это бесцветная прозрачная жидкость без посторонних включений и осадка с характерным водочным ароматом и вкусом.

Водки, в зависимости от применяемых при их изготовлении спирта и добавок, подразделяются на водки и водки особые.

Водки особые отличаются специфическим ароматом, мягким вкусом за счет содержания таких добавок, как мед, эфирные масла, глицерин.

Водки делят на водки массового производства (готовят на спирте «высшей очистки»), сортовые (применяют спирт «Экстра»), водки повышенного качества (готовят на спирте «Люкс»).

В последние годы в России разработаны технологии высококачественных водок на спирте «Альфа».

Водки различается крепостью (Столичная, Посольская, Пшеничная 40%, Сибирская 45%, Столовая 50%, Крепкая 56%), вкусом (зависит от качества спирта и воды, а также вносимых ингредиентов). Добавляемые ингредиенты не должны изменять цвет водки. В качестве добавок используют сахар, инвертный сахарный сироп, лимонную кислоту, уксуснокислый натрий, гидрокарбонат натрия, перманганат калия, сухое обезжиренное молоко и др.

 

4.2. Принципиальная схема производства водки

 

Производство водки включает следующие основные стадии (рис. 22.6): подготовку воды, приготовление сортировки, обработку сортировки, розлив водки.

 

4.3. Приготовление сортировки

 

Основные стадии производства водки - приготовление сортировки и ее обработка.

Сортировка - это водно-спиртовая смесь. Для приготовления водки используют только умягченную воду. Готовят сортировку в специальных герметично закрытых аппаратах - сортировочных чанах. Сначала в чан наливают спирт, затем подготовленную воду, перемешивают мешалками или сжатым воздухом.

 

Рис. 22.6. Принципиальная технологическая схема производства водки

 

При смешивании спирта с водой выделяется тепло, а объем смеси уменьшается, т.е. наблюдается явление контракции. Нужное количество спирта и воды, требуемое для приготовления определенного объема сортировки, находят с помощью специальных таблиц, в которых указывается, сколько необходимо добавить воды к 100 объемам спирта определенной крепости, чтобы получить сортировку заданной крепости.

Если после перемешивания крепость сортировки не соответствует заданной, то ее корректируют: при завышенной крепости добавляют расчетное количество воды, а при заниженной - спирта.

Готовая сортировка насосом перекачивается в напорный чан, а оттуда поступает на очистку и фильтрацию.

 

4.4. Обработка сортировки

 

Приготовленная сортировка всегда содержит небольшое количество тонкодисперсных частиц, которые вносятся с умягченной водой, а также образуются из солей жесткости воды при смешивании со спиртом. Поэтому сортировку предварительно фильтруют на песочных фильтрах (форфильтрах), через которые она непрерывно проходит сквозь слой кварцевого песка сверху вниз. Эта операция обязательна, т.к. предотвращает загрязнение и удлиняет работу угольных фильтров.

Из форфильтров сортировку направляют в угольные реакторы. Только после обработки активным углем водно-спиртовый раствор приобретает аромат и вкус, характерные для того или иного типа водки.

Улучшение вкуса и аромата происходит за счет адсорбции активным углем примесей спирта, придающих водке неприятный запах и вкус. Наряду с физической происходит химическая сорбция. Кислород воздуха, содержащийся в порах угля, катализирует реакции окисления спиртов в соответствующие альдегиды и кетоны, а затем их в кислоты. Количество альдегидов и высших спиртов при этом уменьшается.  Кислоты образуют со спиртами в результате  реакции этерификации сложные эфиры: уксусноэтиловый, уксусноизоамиловый и др. Это приводит к улучшению органолептических показателей водки.

Наиболее распространенным способом обработки сортировки  является непрерывный (динамический). Сортировку пропускают через слой активного угля снизу вверх с определенной скоростью (5-60 дал/час), чтобы обеспечить сбалансированное протекание сорбционных и окислительно-восстановительных процессов.

Используют активный уголь марки  БАУ (березовый или буковый). Его  получают путем сжигания древесины без доступа воздуха с последующей обработкой перегретым паром. Он имеет высокую пористость и большую адсорбционную поверхность.

Эффективность действия угля с течением времени снижается. Регенерацию угля проводят паром или перманганатом калия непосредственно в колонках.

Обработанную сортировку из угольных колонок направляют на повторную фильтрацию через песочные фильтры для удаления механических приме-сей и унесенных частичек угля.

Отфильтрованную водку перекачивают в доводные чаны, где проверяют и корректируют крепость. Входящие в рецептуру ингредиенты вносят либо до обработки сортировки углем (в сортировочный чан), либо после (в доводные чаны). Непосредственно перед розливом проводят контрольное фильтрование водки.

Разливают на автоматизированных линиях розлива при атмосферном давлении по уровню или по объему в бутылки из бесцветного или полубелого стекла вместимостью 0,05, 0,1, 0,25, 0,5, 0,75 и 1 дм3. Укупоривают алюминииевыми колпачками типа «Алка» (под обкатку) или винтовыми пробками.

 

         Контрольные вопросы

 

  1. Дайте характеристику водке как алкогольному напитку.
  2. Охарактеризуйте ассортимент водок.
  3. Опишите принципиальную схему производства водки.
  4. Опишите технологию и основное оборудование для приготовления сортировки и ее фильтрования.
  5. Охарактеризуйте процессы, происходящие при обработке сортировки активным углем.

 

5. Производство ликеро-водочных изделий

 

1. Характеристика и классификация ликеро-водочных изделий.

2. Принципиальная схема производства.

3. Приготовление полуфабрикатов ликеро-водочного производства.

4. Купажирование и обработка ликеро-водочных изделий.

 

5.1. Характеристика и классификация ликеро-водочных изделий

 

Ликеро-водочные изделия - спиртные напитки крепостью 12-60% об., приготовленные смешиванием полуфабрикатов (спиртованных настоев, морсов, соков, ароматных спиртов), эфирных масел, сахарного сиропа с этиловым ректификованным спиртом, умягченной водой с добавлением красителей или без них.

Ликеро-водочные изделия делят в зависимости от экстрактивности, содержания сахара и спирта на следующие группы:

1. Ликеры:

к р е п к и е - крепость 35-45 %, содержание сахара 25-50 г/100 см3. Для их приготовления используют настои и ароматные спирты из пряно-ароматического сырья. Имеют сладкий вкус с оттенком жгучести и горечи (Бенедектин, Мятный);

д е с е р т н ы е - крепость 25-30 %, содержание сахара 30-50 г/100 см3. Получают смешиванием спиртованных соков и морсов из плодово-ягодного сырья с эфирными маслами или настоями из пряно-ароматического сырья. Вкус сладкий или кисло-сладкий с привкусом соответствующих плодов и ягод, аромат - характерный плодовый (Абрикосовый, Вишневый);

э м у л ь с и о н н ы е - крепость 18-25 %, содержание сахара 15-35 г/100 см3. В состав входят молоко, сливки, яичные желтки и другие наполнители, ароматизаторы (или без них). Имеют необычный, приятный, мягкий вкус, невысокую крепость, привлекательный внешний вид.

2. Кремы готовят аналогично десертным ликерам, но они имеют несколько большую вязкость. Содержание спирта 20-23 %, сахара 50-60 г/100 см3 (Малиновый, Шоколадный).

3. Наливки - крепость 18-20 %, содержание сахара 25-40 г/100 см3. Наливки готовят  на полуфабрикатах из плодово-ягодного сырья с внесением ингредиентов. Обладают кисло-сладким вкусом и ароматом отдельных плодов (Сливянка, Спотыкач, Черносмородиновая).

4. Пунши - напитки с содержанием спирта 15-20% и сахара 30-40 г/100 см3. Для их приготовления используют плодово-ягодные соки, морсы, настои из пряно-ароматического сырья, эфирные масла, сахар, мед, коньяк, портвейн. Имеют кисло-сладкий вкус и аромат плодов с оттенком пряностей (Коньячный, Медовый). Перед употреблением пунши рекомендуется разбавлять горячим чаем, кипяченой или газированной водой в соотношении 1:1.

5. Настойки:

с л а д к и е - напитки, близкие к наливкам. Отличаются большим содержанием спирта (16-25%) и меньшим сахара (8-30 г/100 см3). Характеризуются кисло-сладким вкусом и ароматом плодов, из которых они изготовлены (Нежинская рябина, Рябина на коньяке);

п о л у с л а д к и е - отличаются от сладких настоек большим содержанием спирта (30-40%) и меньшим сахара (9-10 г/100 см3). Готовят на спиртованных соках и морсах. Имеют кисловатый вкус (Паланга, Олеся);

п о л у с л а д к и е  с л а б о г р а д у с н ы е - крепость 20-28%, содержание сахара 4-10 г/100 см3. Готовят на спиртованных соках, морсах, настоях и ароматных спиртах (Южная, Лесная сказка);

г о р ь к и е - изделия с содержанием спирта 30-60% и сахара от 0 до 7 г/100 см3, приготовленные на настоях и ароматных спиртах из пряно-ароматического сырья, содержащего горькие и фенольные вещества, а также на спиртованных соках и морсах, что повышает их органолептические свойства (Старка, Зубровка, Зверобой);

г о р ь к и е   с л а б о г р а д у с н ы е - отличаются от горьких пониженной крепостью (25-28%), отсутствием сахара и повышенным содержанием компонентов ароматных спиртов и настоев для восполнения недостающей полноты вкуса (Имбирная, Стрелецкая).

6. Напитки десертные - изделия типа сладких настоек с содержанием спирта 12-16 %, сахара 14-30 г/100 см3 (Клюква, Яблочко, Уральский).

7. Аперитивы - спиртные напитки крепостью 15-35 %, с содержанием сахара 4-18 г/100 см3. В их состав входят настои различных растений, имеющих тонизирующее действие, во вкусе имеются оттенки горечи или жжения, создаваемые компонентами полыни, красного перца, имбиря (Степной, Сюрприз).

8. Бальзамы - ликеро-водочные изделия, в составе которых имеются компоненты целебных и вкусовых трав. В рецептуру многих бальзамов входит перуанское бальзамовое масло. Имеют коричневый цвет с разными оттенками, горький вкус и приятный аромат. Готовят с использованием всех видов полу-фабрикатов ликеро-водочного производства. Крепость 40¸45%, сахар отсутствует (Рижский, Горно-Алтайский, Сибирь).

9. Коктейли - изделия крепостью 20-40% с различным содержанием сахара (от 0 до 24 г/100 см3). Для их приготовления применяют различные полуфабрикаты. Употребляются разбавленными безалкогольными напитками, соками, минеральной водой (Диско, Рубин).

Основным сырьем ликероводочного производства является растительное сырье:

  • ароматическое (травы, цветы, корни и корневища, древесная кора, сухие плоды, корка сочных плодов);
  • неароматическое (травы, корни, корневища);
  • плодово-ягодное (свежее и сушеное).

 

5.2. Принципиальная схема производства

 

Принципиальная технологическая схема производства ликеро-водочных изделий (рис.22.7) включает следующие стадии: приготовление полуфабрикатов → купажирование ингредиентов → отстаивание и фильтрование изделий → розлив.

 

Рис. 22.7. Принципиальная технологическая схема производства ликеро-водочных изделий.

 

5.3. Приготовление полуфабрикатов ликеро-водочного производства

 

К полуфабрикатам ликеро-водочного производства относятся: спиртованные соки, морсы, спиртованные настои, ароматные спирты, сахарный сироп, колер.

Спиртованные соки готовят из свежего плодово-ягодного сырья с последующим консервированием сока спиртом-ректификатом до крепости 25% (если соки используются в производстве ликеро-водочных изделий) или 16% (если соки предназначены для производства безалкогольных напитков).

Плоды и ягоды после приемки и взвешивания сортируют, моют (если кожица твердая, плотная), измельчают на дисковых, ножевых или валковых дробилках и отделяют сок-самотек. Для лучшего извлечения сока мезгу обрабатывают пектолитическими ферментными препаратами (Пектофоетидином П10х, Ксилоглюканофоетидином П10х и др.) и, после выдержки, направляют на прессование.

Полученный после прессования сок смешивают с соком-самотеком и спиртуют до крепости 25% (для клубничного сока - до крепости 20%) этиловым ректификованным спиртом высшей очистки.

При добавлении спирта к соку выпадают в осадок вещества, которые малорастворимы в спирте: пектиновые, фенольные, белковые. В производстве ликеро-водочных изделий используют только прозрачные соки. Освобождают сок от взвесей путем отстаивания в течение 10-25 суток. Для лучшего осветления добавляют бентонит, пектолитические или протеолитические ферментные препараты. Осветленный сок осторожно сливают с осадка и фильтруют.

Срок хранения спиртованных соков не более 12 мес.

Морсы получают настаиванием свежего или сушеного плодово-ягодного сырья водно-спиртовым раствором крепостью 30-50 %.

Свежее сырье сортируют, моют и измельчают. Из абрикосов предварительно удаляют косточки, другие косточковые грубо дробят. Малину, землянику не измельчают. Сушеное сырье не моют, но измельчают.

Измельченное сырье загружают в экстрактор, заливают водно-спиртовым раствором крепостью 45% для свежего и 50% для сушеного сырья. Проводят первое настаивание в течение 6-ти суток для свежего и 10-ти суток для сушеного сырья. После этого жидкую часть декантируют и получают морс первого слива.

Затем сырье повторно заливают водно-спиртовым раствором крепостью 30% для свежего и 45% для сушеного сырья и настаивают столько же времени, как и в первый раз. Получают морс второго слива. Мезгу прессуют и выделяют морс второго слива после отжима. Все полученные морсы объединяют.

Крепость морсов из свежего сырья 25-26 %, из сушеного - 35-47 %; содержание сухих веществ в морсах соответственно 2,5-3,5 % и 5,5-13,7 %.

Срок хранения морсов 12 мес. из сушеного сырья и 6 мес. из свежего сырья.

Спиртованные настои получают настаиванием пряно-ароматического сырья водно-спиртовым раствором крепостью 40-90 %.

Отсортированное сырье измельчают: травы - на траворезке; орехи, корни, семена - на дисковых дробилках. Размер частиц: травы - 2-10 см, корки цитрусовых - 1-2 см, коры и корней - 0,5-2 см, орехов - 0,5-1 см, семян - до расплющивания.

Подготовленное сырье заливают водно-спиртовым раствором крепостью 50-70% и настаивают 5-14 суток. Первый настой сливают, а сырье вновь заливают водно-спиртовым раствором крепостью 40-60% и настаивают еще 5-14 суток. Полученные  настои первого и второго слива объединяют.

Ароматные спирты - полуфабрикат крепостью 75-80% получают путем перегонки настоев водно-спиртовой жидкости с эфирно-масличным или плодово-ягодным сырьем. Отличаются от настоев отсутствием окраски и более нежным, тонким ароматом.

Для перегонки используют специальные перегонные аппараты - аламбики.

Сырье сортируют, измельчают, загружают в куб перегонного аппарата, заливают водно-спиртовым раствором крепостью 60% для свежего и 50% для сушеного сырья и подвергают перегонке. Из плодово-ягодного сырья предвари-тельно можно готовить соки, морсы,  из пряно-ароматического сырья - настои и затем их же перегонять.

При перегонке отбирают три фракции:

  • начальную - спиртовой раствор терпенов, мутную жидкость с резким запахом, крепостью 80-90 %;
  • среднюю - ароматный спирт. Это прозрачная жидкость с запахом, соответствующим аромату натурального сырья, крепостью 75¸80 %;
  • концевую.

Сахарный сироп. Сахару принадлежит важная роль в формировании вкуса изделий. Он придает напиткам сладость, смягчает вкус крепких изделий, способствует ассимиляции ароматических веществ, придает густоту, вязкость (кремам, ликерам).

Сахар используют в виде сахарного сиропа концентрацией сухих веществ 65,8 и 73,2% мас. Готовят так же, как для безалкогольных напитков, холодным или горячим способом.

Колер - натуральный краситель - получают нагреванием сахара с небольшим количеством воды до температуры 160-180ºС. В результате образуются темноокрашенные продукты разложения сахарозы - карамели. Содержание сухих веществ в готовом колере 70% мас.

 

5.4. Купажирование и обработка ликеро-водочных изделий

 

Ликеро-водочные изделия готовят по действующим рецептурам. В каждой рецептуре приводится наименование напитка, физико-химические и органолептические показатели, состав купажа, расход ингредиентов на 1000 дал изделия.

Напитки получают путем купажирования всех компонентов, входящих в рецептуру. Смешивание проводят в закрытых купажных аппаратах с мешалкой.

Перед купажированием плодово-ягодные соки и морсы фильтруют через фильтр-картон. Синтетические красители (тартразин, индигокармин), колер и лимонную кислоту добавляют в купаж в виде водных растворов, эфирные масла и ванилин - в виде спиртовых растворов.

Смешивание компонентов купажа проводят в определенной последовательности. Сначала в купажный аппарат вводят спиртованные соки, морсы, настои и ароматные спирты, затем спирт-ректификат высшей очистки, боль-шую часть воды, добавляют сахарный сироп, лимонную кислоту, красители и оставшуюся воду для доведения до заданного объема. После внесения каждого компонента купаж тщательно перемешивают.

Продолжительность купажирования 1-3 час. После составления купажа отбирают среднюю пробу для анализа. При несоответствии приготовленного купажа рецептуре проводят корректировку. Купажи горьких настоек корректируют по крепости; сладких изделий, ликеров - по крепости, сахару и кислотности. Готовый купаж направляют на фильтрацию.

При фильтрации отделяются взвешенные частицы, попадающие в купаж с полуфабрикатами, муть, осадки, образующиеся при купажировании в результате коагуляции пектиновых, фенольных веществ и белков. Проводят фильтрацию на фильтр-прессах. В качестве фильтрующего материала используется фильтр-картон марок Т, КТФ и КТФ-1.

Некоторые ликеры для улучшения аромата и вкуса выдерживают в дубовых бочках при температуре 8-20ºС от 1-го мес. до 2-х лет. Выдержанные ликеры фильтруют и направляют на розлив.

Проводят розлив ликеро-водочных изделий при атмосферном давлении в бутылки из стекла, хрусталя, керамики, фарфора.

Прозрачность - один из важнейших показателей качества ликеро-водочных напитков. Из-за высокого содержания спирта они являются биологически стойкими, однако подвержены коллоидным помутнениям. Чаще всего мутнеют изделия на основе соков и морсов. Причиной являются содержащиеся в плодово-ягодном сырье белки, пектиновые, фенольные вещества и их комплексы, а также ионы кальция, магния, железа, меди.

Стабильность изделий можно достичь обработкой как купажей, так и полуфабрикатов.

Используют физико-химические методы стабилизации (обработка оклеивающими материалами - бентонитом, желатином, поливинилпирролидоном), термические (обработка теплом или холодом) и биохимические (обработка ферментными препаратами пектолитического или протеолитического действия).

Хранят изделия при температуре 10-20ºС и относительной влажности воздуха не более 85% в защищенных от попадания прямых солнечных лучей помещениях.

На рис.22.8 показана аппаратурно-технологическая схема производства ликероналивочных изделий. Привозные спиртованные соки и морсы взвешивают на весах 1 и затем через воронку 2 сливают в отстойные сливные чаны З и 4. Из этих чанов спиртованные соки и спиртованные морсы перекачивают в напорные сборники 5 и 6. Сахар взвешивают на весах 7 и подают на приготовление сахарного сиропа в сироповарочный котел 8. Приготовленный сахарный сироп перекачивают насосом 9 для охлаждения в холодильник 10, а из него тем же насосом в напорный сборник сиропа 11.

Сырье, поступающее для приготовления спиртованных настоев и ароматных спиртов, взвешивают на весах 12, сортируют на сорти­ровочном столе 13, а затем измельчают, в зависимости от вида сырья, на корнедробилке 14 или траворезке 15. Измельченное сырье загружают в настойные чаны 16 или в аппарат для приготовления ароматного спирта 13. Полученные спиртованные настои сливают в сборники 17, а аромат­ные спирты  – в сборники 19.

 

Рис. 22.8. Схема производства ликероводочных изделий:

1 - весы;  2 - воронка сливная; 3, 4 - чаны сливные и отстойные; 5, 6 - напорные сборники; 7 - весы; 8 - котел  сироповарочный;  9 - насос сиропа; 10 - холодильник; 11 - напорный сборник сиропа; 12 - весы, 13 - стол сортировочный; 14 - корнедробилка; 15 - траворезка, 16 – настойные чаны; 17 - сборники настоев, 18 - аппа­рат приготовления ароматных спиртов; 19 – сборники ароматных спиртов; 20, 21, 22 - мерники спирта-ректификата, водно-спиртовой  смеси, исправленной   воды; 23-25 - купажные чаны; 26-28 - фильтры; 29-31 - приемные чаны; 32-34 -  сборники готовых изделий; 35 - насос; 36-38 - напорные мерники; 39 - бочки для выдержки ликеров; 40 - насос ликеров.

 

Приготовленные полуфабрикаты из растительного сырья и другие составные части изделия смешивают. Полученная смесь назы­вается купажом, а процесс смешивания полуфабрикатов – составле­нием купажа или купажированием. Купажирование производят в купажных чанах 23-25. Необходимые для приготовления изделия: спирт-ректификат – из мерника 20, водно-спиртовая смесь – из мерника 21, исправ­ленная вода – из мерника 22.

Полученный купаж отстаивают и фильтруют на фильтрах 26-28, Профильтрованные изделия поступают в приемники 29-31, а из них – в сборники готовых изделий 32-34, Из этих сборников изделия насосом 35 подают в напорные мерники готовых изделий 36-38. а затем на розлив. Ликеры, направленные на старение, подают в дубовые бочки 39. После выдержки насосом 40 их подают в купажные чаны и до поступления на розлив подвергают тем же операциям, что и другие ликероналивочные изделия.

 

          Контрольные вопросы

  1. Дайте характеристику ликеро-водочным изделиям, назовите группы этих напитков.
  2. Опишите принципиальную схему производства ликеро-водочных изделий.
  3. Опишите технологические схемы приготовления спиртованных соков, морсов, настоев, ароматных спиртов, назовите основные параметры получения этих полуфабрикатов.
  4. Опишите процессы при купажировании, фильтровании ликеро-водочных изделий.

ПРОДОЛЖЕНИЕ СЛЕДУЕТ

 

 

Категория: Лекция № 22 | Добавил: eldaniz | Теги: купажирование, роизводство водки, обработка, ликеро-водочные изделия
Просмотров: 5154 | Загрузок: 0 | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0
avatar
Категории раздела
Лекция № 1 [3]
Лекция № 2 [2]
Лекция № 3 [3]
Лекция № 4 [2]
Лекция № 5 [3]
Лекция № 6 [2]
Лекция № 7 [2]
Лекция № 8 [2]
Лекция № 9 [2]
Лекция № 10 [3]
Лекция № 11 [2]
Лекция № 12 [3]
Лекция № 13 [2]
Лекция № 14 [3]
Лекция № 15 [2]
Лекция № 16 [3]
Лекция № 17 [2]
Лекция № 18 [3]
Лекция № 19 [2]
Лекция № 20 [2]
Лекция № 21 [3]
Лекция № 22 [5]
Лекция № 23 [2]
Лаб.работа № 1 [1]
Лаб.работа № 2 [1]
Лаб.работа № 3 [1]
Лаб.работа № 4 [1]
Лаб.работа № 5 [1]
Лаб.работа № 6 [1]
Лаб.работа № 7 [1]
Лаб.работа № 8 [1]
Лаб.работа № 9 [1]
Лаб.работа № 10 [1]
ТЕМЫ САМОСТОЯТЕЛЬНЫХ РАБОТ [2]
ВОПРОСЫ [1]
ОТВЕТЫ [0]
Лекция № 1 [1]
Лекция № 2 [2]
Лекция № 3 [1]
Лекция № 4 [1]
Технологический процесс, как основа производства.
Лекция № 5 [1]
Лекция № 6 [1]
Лекция № 7 [1]
Лекция № 8 [1]
Лекция № 9 [1]
Лекция № 10 [1]
Лекция № 11 [1]
Лекция № 12 [1]
Лекция № 13 [1]
Лекция № 14 [1]
Лекция № 15 [1]
Лекция № 16 [1]
Лекция № 17 [1]
Лекция № 18 [1]
Лекция № 19 [1]
Лекция № 20 [1]
Лекция № 21 [1]
Лекция № 22 [1]
Лекция № 23 [1]
Лекция № 1 [0]
Лекция № 2 [0]
Лекция № 3 [0]
Лекция № 4 [0]
Пояснительная записка [1]
Темы и содержание лекций [1]
Распределение количества часов по темам [1]
Темы лабораторных работ [1]
Рабочий план [1]
Литература [0]
основная [1]
дополнительная [1]
вопросы теста [1]
Корзина
Ваша корзина пуста
Поиск
Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

Copyright MyCorp © 2024